Soluciones industriales complets para el tratamiento térmico de productos a granel & gases
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Nuestras soluciones para la industria química

Revtech chemicals heat treatment El sistema Revtech utiliza el transporte por vibración y el calentamiento por contacto directo con un tubo calentado eléctricamente para tratar sus productos químicos a granel y en polvo.

 

Propriedades de la tecnología

tratamiento termico productos quimicos
  • Sistema hermético (sin juntas mecánicas).
  • Proceso continuo con caudales de 200 a 10 000 kg/h.
  • Temperaturas precisamente controladas de 50 a 800°C.
  • Flujo constante perfectamente controlado permitiendo obtener tiempos de residencia 2 hasta 40 minutos.
  • Operación en una atmósfera controlada dentro del tubo (gas reactivo o inerte).

 

Aplicaciones

  • Calcinación – óxidos metálicos, silicatos, bentonitas, residuos farmacéuticos
  • Sinterización – óxidos metálicos, zeolitas
  • Desorción térmica – catalizadores, suelos contaminados, arena para fundición, goma sintética, absorbentes basados en piedra pómez, corcho
  • Reacción gas-sólido – activación, regeneración, preparación de catalizadores
  • Ultra-secado: % H2O < 0.1 – alúmina, zeolitas y otros tamices moleculares, micro esferas de vidrio, polvos corrosivos
  • Pirólisis – madera, residuos agriculturales como los núcleos de aceituna
  • Pre calentamiento – clorato de sodio
  • Secado – arenas, PET, alúmina
  • Esterilización – productos farmacéuticos

 

Heat treatment of chemicals products

Determinadas ventajas

PARA SU PROCESO

  • Tratamiento muy homogéneo gracias a la mezcla inducida por las vibraciones.
  • Tiempo de tratamiento reducido gracias a una superficie de intercambio térmico importante (hasta 100 m²) y a un alto coeficiente de intercambio térmico (~ 30 W/m².°C).
  • Eficacia energética –  se transfiere un 90% de la energía al producto, (30/40% con los tostadores a gas).
  • Riesgo de incendio eliminado –  Se limita la combustión, ya que mucho menos oxígeno entra en el tostador. Se puede funcionar también sin nada de oxígeno.

 

PARA SU FÁBRICA

  • Simplificación de la gestión de eliminación de gases – Se tratan los productos por contacto con el tubo caliente, y no con inyección de aire caliente, lo que significa menos gases a tratar a la salida.
  • Limpieza facilitada – No hay zonas muertas en la máquina, solo un tubo liso en acero inoxidable, lo que permite una limpieza fácil y rápida con sistemas de limpieza in situ.
  • Costes de mantenimiento mínimos.
  • Pequeña superficie requerida (20 m² para un tubo de 100 m).

 

PARA SUS PRODUCTOS

  • Tratamiento preciso y calidad constante gracias a un proceso enteramente automatizado y a un flujo de pistón perfecto en un lecho fluidizado.
  • Calidad perfecta gracias al uso de la energía eléctrica y a la ausencia de gases de combustión.
  • Transporte suave de los productos gracias al tratamiento bajo presión atmosférica, aun cuando se usa vapor, y gracias al uso del transporte por vibración y a la ausencia de mezcladores, transporte mecánico o tornillos.